矿制酸企业优势明显

我国对能源需要的不断增加，环保要求的日益严格，促进了天然气净化、石油精炼、化工生产中硫资源的回收。据不完全统计，上半年我国硫磺产量228万吨，预计今年硫磺产量接近500万吨。

硫酸市场供大于求的态势已形成，在这场博奕中，各种原料制酸发展前景不一。有色金属冶炼副产酸优势最大。防城金川、江铜烟台、山东祥光等几大冶炼靠近沿海港口，为硫酸开发沿海市场或出口海外创造了新的机遇。矿制酸企业较具有竞争优势。硫铁矿制酸以高品位矿入炉，得到含铁量60%以上的烧渣，利润可观。同时，矿制积极开发新技术，提高热回收率，增加了蒸汽产量和发电量。以钛白副产的硫酸亚铁掺烧硫铁矿的40万吨制酸装置，得到铁含量62%左右的烧渣。钛白生产中的固体废物硫酸亚铁变废为宝，并使硫资源循环利用。占比例最大的硫磺制酸要分为两部分，一部分是与磷复肥配套，硫磺制酸配套解决了下游磷复肥生产对蒸汽的需求。大型磷复肥企业生产的硫酸自用，在硫酸市场上出售的量有限，对周边的硫酸市场影响不大。这部分产能约3000万吨，主要分布在西南地区另一部分是以能源为目的硫磺制酸，这部分装置主要目的在能源，以回收最大量的能源为盈利点，硫酸自用量少，相当一部分硫酸要作为商品进入市场，这些装置主要分布在江浙地区，产能在1000万吨左右。这些企业受冶炼酸价格、市场需求、原料价格影响较大，在市场需求波动，硫酸价格波动大，硫磺价格高启时运行艰难，盈利空间有限。

目前还有利用其它硫资源在各地陆续建设。电厂回收高硫煤中的硫资源。贵州都匀电厂采用高硫煤发电回收SO2，与瓮福合作正在建设的60万吨高浓度SO2制酸装置。石膏成为我国硫资源的重要补充。总之，各种硫资源制酸将在有限的市场上剧烈竞争。已颁布的《硫酸工业污染物排放标准》、即将颁布的《工业硫酸能源消耗定额》以及正在编写的《硫酸工业清洁生产标准》等一系列强制性的标准的实施，预计到“十二五”末，淘汰500万吨落后产能。这些标准的实施也将使硫酸行业整体的节能减排水平大幅提高。